如何降低污水處理廠鼓風(fēng)機噪音

污水處理廠中的鼓風(fēng)機房是噪音產(chǎn)生的重災(zāi)區(qū)，如果不能有效的隔離降低鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪音，會使廠區(qū)很多區(qū)域遭受噪音污染，如果鼓風(fēng)機房離職工休息室、控制室太近，也會影響正常員工的工作與休息。下面錦工介紹一下如何有效的降低鼓風(fēng)機噪音的影響。

1、采用吸聲材料裝飾污水處理廠的鼓風(fēng)機房內(nèi)墻及頂棚最好采用吸聲材料裝飾，吸掉一部分直接傳在墻壁上的聲能，同時防止反射音的來回混響音，吸聲材料的選擇見前面的敘述。還可在不妨礙天車等機械裝置運行情況下，懸掛一些噪聲吸聲體，進一步吸收直達(dá)音和反射音，常用的吸聲體有平板形、球形、圓錐形、圓柱形等。其表面粘有吸聲材料，懸掛位置盡可能靠近聲源，并注意不影響采光、照明、檢修和巡視等。此法簡單、宜行，價格便宜。

2、加消聲器在風(fēng)機的進氣口或進出氣口同時加消聲器。消聲器是一種阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進出口輻射出來的噪聲。因此，裝設(shè)消聲器是控制治理風(fēng)機噪聲的主要措施之一。

3、單臺隔離風(fēng)機在進出口風(fēng)管加設(shè)了消聲器后，其鼓風(fēng)機殼體的輻射噪聲仍對周圍環(huán)境有較大干擾，在條件允許的情況下，可對每臺風(fēng)機采取隔聲措施，設(shè)置隔聲罩(造價高)，把周邊噪聲降到75dB以下。

4、防止振動噪聲一種是喘振引起的噪聲。電風(fēng)機的進、出空氣量不平衡，和空氣自身的溫度、濕度增高，導(dǎo)致空氣的粘滯系數(shù)增大，所引起的喘振。喘振是風(fēng)機運行中不太容易防止的事故。其誘發(fā)原因是氣溫過高，空氣濕度過大，或負(fù)荷過大等都能引發(fā)喘振。其現(xiàn)象是風(fēng)機出口壓力突然大幅下降，而管網(wǎng)中壓力并不馬上減低，或是風(fēng)機負(fù)荷加大，管網(wǎng)中阻力加大，都能導(dǎo)致管網(wǎng)中的氣體壓力大于風(fēng)機出口處的壓力，管網(wǎng)中的氣體瞬間倒流向風(fēng)機，直到管網(wǎng)中壓力下降于低于鼓風(fēng)機出口壓力才停止。接著鼓風(fēng)機又開始向管網(wǎng)供氣，將倒流的氣體壓回去，這又使風(fēng)機內(nèi)空氣流量減少，壓力再次突然下降，管網(wǎng)中的氣體重新倒流至風(fēng)機內(nèi)，如此周而復(fù)始，在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象，并發(fā)出低沉、響聲很大的噪聲，風(fēng)機產(chǎn)生劇烈振動，以至無法工作被迫停機。

防止喘振的方法有手動和自動兩種，都是在風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)置一旁通管。在啟動風(fēng)機時就要先打開，當(dāng)啟動完成時逐漸關(guān)閉。當(dāng)出現(xiàn)喘振的先兆時，自動放氣閥會根據(jù)事先設(shè)定的程序，自動打開放氣，造成風(fēng)機進口流量增加，羅茨鼓風(fēng)機工況點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定區(qū)工作。從而逐漸增大出口壓力，使壓縮空氣逐漸送入管網(wǎng)。在保證出口壓力大于管網(wǎng)壓力的情況下，該放氣閥門逐漸關(guān)閉或停留在一個合適的位置上。手動操作閥門需按照自動閥門的程序由熟知詳情的工人操作。

第二種是風(fēng)機自身振動產(chǎn)生的低頻噪聲。減輕風(fēng)機自身振動是控制治理低頻噪聲的治本辦法，一般從制造風(fēng)機的外殼材料入手，宜選用鑄鐵，以增加自重和外殼厚度減小自振；在風(fēng)機的進、出風(fēng)管接頭處設(shè)置柔性波紋管減振接頭，降低風(fēng)機振動傳遞到空氣管道上產(chǎn)生的輻射噪聲；中小型風(fēng)機一般都在基座上加設(shè)減振器，效果明顯。