如何安裝羅茨鼓風(fēng)機的機座

錦工風(fēng)機 給大家介紹一下如何安裝羅茨鼓風(fēng)機的機座

如何安裝羅茨鼓風(fēng)機的機座：

機座安裝是羅茨鼓風(fēng)機安裝中的第一道工序。鼓風(fēng)機本體、減速器及電動機等均放在機座上面。因此，機座安裝的質(zhì)量將會直接影響機器的正常運轉(zhuǎn)。所以，必須按照嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行機座的安裝。

羅茨鼓風(fēng)機所使用的機座，多數(shù)是從制造廠與機器一起帶來的鑄鐵機座，有時在安裝現(xiàn)場也用槽鋼或工字鋼焊接成的。機座安裝前，應(yīng)將基礎(chǔ)鏟好麻面，麻點的大小應(yīng)為30~40mm。機座與基礎(chǔ)之間必須加墊鐵。放墊鐵部位的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平，使墊鐵能與基礎(chǔ)表面貼合。

一.對墊鐵的要求

1.墊鐵應(yīng)堆放在地腳螺栓的兩旁，離地腳螺栓的距離為1-2倍螺栓直徑。

2.墊鐵的材料可用碳鋼和鑄鐵。墊鐵形式分為平墊鐵和斜墊鐵兩類。其規(guī)格應(yīng)符合要求。

3.使用的墊鐵應(yīng)平整、無毛刺，墊鐵之間、基座與墊鐵之間應(yīng)接觸良好無縫隙。

4.應(yīng)用斜墊鐵時，最好成對使用(即兩塊斜度相同，斜向相反)。找正之后，應(yīng)點焊牢固。

5.每堆墊鐵總數(shù)不宜超過三塊，若墊鐵堆高度不夠時，宜換較厚的墊鐵，而不宜增加墊鐵塊數(shù);每堆墊鐵總高度應(yīng)在30-50mm之間，墊鐵太高時，鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定；若墊鐵太低時，則對二次灌漿產(chǎn)生困難。

6.兩地腳螺栓間每隔600mm左右，應(yīng)放一組墊鐵堆。

二.機座的安裝與調(diào)整方法

機座安裝前，應(yīng)檢查機座內(nèi)外表面，不應(yīng)有機械損傷、裂紋及翹曲現(xiàn)象，并應(yīng)檢查機座的幾何尺寸、螺孔位置、各個承重面的光潔度、平行度等，均應(yīng)符合技術(shù)要求。

調(diào)整機座水平的方法，是用墊鐵和小千斤頂進(jìn)行的，具體方法有兩種:

1.吊裝機座前，將墊鐵放好，粗略地找一下水平，然后將機座從地面吊起。若該基礎(chǔ)的地腳螺栓已澆注于基礎(chǔ)內(nèi)時，應(yīng)避免機座螺孔碰壞地腳螺栓螺紋，應(yīng)緩慢下落，每次下落5-10mm,特別當(dāng)機座螺孔通過地腳螺栓時，防止損壞螺紋。若基礎(chǔ)上已留出地腳螺栓孔時，則在吊起機座的同時，應(yīng)將地腳螺栓穿人機座螺孔內(nèi)，并戴上螺母，上部螺紋應(yīng)露出螺母1-2扣，并應(yīng)將基礎(chǔ)地腳螺栓孔內(nèi)清掃干凈。待上述工作完成后，就可以將機座吊放到基礎(chǔ)上。然后，再進(jìn)行機座的找平工作。機座的找平是在機座各承重加工面上進(jìn)行，用水平尺測量機座的水平度。調(diào)整水平度的方法是加高和減低墊鐵的高度，這樣反復(fù)幾次，直到符合技術(shù)要求為止。這種方法是比較繁雜的，一般鼓風(fēng)機都有八個以上的地腳螺栓，需要安放10組以上的墊板堆，找機座水平時，很難確定調(diào)整的程序，致使安裝進(jìn)度遲緩。

2.即“三點安裝法”。“三點安裝法”適用于采用灌漿法的基礎(chǔ)。

采用二次灌漿方法安裝的機座(即預(yù)先留出地腳螺栓孔的基礎(chǔ))，機座放人基礎(chǔ)上以后，主要應(yīng)找好機座中心線位置及其標(biāo)高。若安裝完機座后，地腳螺栓已灌死于基礎(chǔ)中，這時如果機座中心線及標(biāo)高偏差過大，將會造成機器中心線和標(biāo)高的偏差，所以應(yīng)把機座中心線及其標(biāo)高的偏差，控制在最小的范圍內(nèi)。至于機座的水平度，要求不甚嚴(yán)格，因為機座的水平度在二次灌漿后，還要進(jìn)行二次找平，但也不要因為有這個原因，而放松了對機座的找平工作。機座安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:

機座的標(biāo)高允許誤差為±10mm。

機座的中心線允許誤差為±5mm。

機座的縱向及橫向水平度允許誤差為±0.10mm/m。

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