氮肥廠原料氣變換流程中的羅茨鼓風機入口產生負壓的原因及預防措施是什么？首先我們來看一下羅茨鼓風機入口產生負壓的常見原因有哪些？
1、氣框出口水封積水過高，氣體被水封住；
2、氣框出口閥未打開或閥芯脫落；
3、氣框出口管嚴重積灰并落下，使管道被堵塞；
4、冬天氣溫突然降低，氣框出口管內冷凝水結冰；
5、由于煤氣爐造氣不佳或設備故障如安全擋板不開，無風入爐；
6、氣框進口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。
若羅茨鼓風機出現負壓時，應針對其原因分別采取措施進行處理。對原因1,2,3,4，首先應適當減少氣量，以免高壓機入口抽成負壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負荷。對一旦發生5,6等原因時，應將氣量減少至最低程度，必然時緊急停車，待煤氣系統處理正常，氣框有上升趨勢時，交換系統應爭取時間開車。
當氮肥廠原料氣體變換流程中羅茨鼓風機入口產生負壓時，我們就知道用什么辦法怎么去處理了。
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